Одноэтажные и многоэтажные промышленные здания обычно бывают каркасного типа. Каркас является несущим конструктивным элементом, через который передается на фундамент вся нагрузка от массы здания и оборудования. Соответствие геометрических параметров элементов каркаса проектным значениям во многом определяет прочность, долговечность, эксплуатационные качества здания и его оборудования в целом.
Состав работ при плановой съемке каркаса здания и технологического оборудования определяется техническим заданием на проведение этих работ, в зависимости от которого, а также от конкретных условий выбирают и способ съемки.
Распространенным способом съемки является привязка осей и габаритов оборудования к осям колонн, пилястр и другим конструктивным элементам. Перед началом съёмки путем обмера устанавливают геометрические оси каждой колонны. Оси маркируют чертой на масляной краске. Отклонение осей в нижнем и верхнем их сечениях от продольной и поперечной осей здания определяют методом бокового нивелирования. Если геометрические оси не совпадают с разбивочными, то на схеме указывают размеры между разбивочными и геометрическими осями. Затем линейными промерами измеряют фактический шаг колонн и ширину пролета для каждой пары колонн. Линейными засечками с помощью стальной 20-метровой компарированной рулетки с натяжением её рукой определяют расстояние от характерных точек оборудования до осей колонн с таким расчетом, чтобы для каждой определяемой точки было не менее трех промеров.
Для плановой съемки каркаса здания строят внутренние съемочные сети, схемы построения которых выбирают в зависимости от геометрической формы здания, коэффициента занятости, конкретных условий. Съемку каркаса осуществляют известными способами съемки ситуации.
При наличии в пролете транспортного или людского прохода (обычно в середине пролета) съемку выполняют на основе прямолинейного (створного) или ломаного базиса. Для этого на полу цеха в начале и в конце пролета закрепляют две точки А и D, а при длине пролета более 100 м в условиях большой стесненности намечают дополнительные точки В, С в створе AD. Точки базиса закрепляют знаками - металлическими штырями или трубками длиной 50-75 см с диаметром 15-20 мм, а в железобетонном полу - стальными дюбелями. Знаки закладывают в таких местах, где на период съемки и реконструкции может быть обеспечена их неподвижность и сохранность. Центры на металлических знаках обозначают перекрестием, керном, а на деревянных - гвоздями. Расстояние между центрами измеряют стальной рулеткой или светодальномером с точностью 1:5000- 1:10000. Если базис впоследствии будет использован для съемки подкрановых цутей, то его длину определяют с точностью не ниже 1:10000 в зависимости от ширины пролета.
С закрепленных точек способом линейных или угловых засечек снимают маркированные оси колонн. Характерные точки габаритов или осей технологического оборудования привязывают к осям колонн линейными засечками или створными промерами.
По результатам измерений решением угловых или линейных засечек вычисляют координаты осей колонн в условной системе координат или в системе координат съемочной внешней сети. Для этого внутреннюю сеть здания привязывают к съемочной внешней сети проложением теодолитных или полигонометрических ходов.
Реконструкция или расширение здания иногда осуществляется в виде пристройки нового здания к существующему, либо продлением пролета существующего здания, либо изменением ширины пролета. В таких случаях координаты колонн следует определять в системе координат съемочной (разбивочной) сети.